沙子烘干機(jī)產(chǎn)量低怎么辦

一、分析原因

1、放料為溜子式，卡料時靠人工晃動料流忽大忽小，量小的時候容易空燒，量大的時候容易跑水分，致使烘干物料出現(xiàn)水分波動大。

2、熱風(fēng)爐為人工手燒爐煤粒度大，燃燒不完全，容易結(jié)焦，加之沙子烘干機(jī)主機(jī)不嚴(yán)，外串火現(xiàn)象引起筒體變形，影響到產(chǎn)量和質(zhì)量的正常發(fā)揮。

3、沙子烘干機(jī)烘干筒體配置L型揚(yáng)料板，其機(jī)構(gòu)短小，形式單一，使烘干機(jī)內(nèi)物料存有風(fēng)洞，形不成料幕，熱損失大，烘干效果差。

二、針對存在的問題進(jìn)行技術(shù)改造

1、穩(wěn)定爐溫度，提高沙子烘干機(jī)烘干熱效率

將原固定爐排手燒式熱風(fēng)爐改造為噴煤燃燒式熱風(fēng)爐、燃燒機(jī)等并加長加高爐體，使熱風(fēng)爐的容積由原來的47.8m3，擴(kuò)改為57.2m3，確保其熱風(fēng)溫度在500-700范圍內(nèi)穩(wěn)定供給。

2、儲料倉下設(shè)圓盤給料機(jī)，根據(jù)烘干物料的水分來調(diào)節(jié)給煤量，定量向燃燒室添加燃料有效的控制熱源。

3、穩(wěn)定喂料，增設(shè)圓盤給料機(jī)

將新添加的圓盤給料機(jī)安裝在濕渣倉下面，使之連續(xù)均勻喂料。

4、

在沙子烘干機(jī)尾部出料口上增設(shè)翻板閥，以減少冷風(fēng)短路、漏風(fēng)及熱損失現(xiàn)象，將沙子烘干機(jī)頭部的接觸式密封改為迷宮式密封，消除外串火現(xiàn)象對筒體的損壞，發(fā)揮熱效率。

5、合理布置揚(yáng)料板

①沿筒體長度方向相鄰而揚(yáng)料板應(yīng)相互錯開，使物料與熱氣流有更多的接觸機(jī)會。

②揚(yáng)料板安裝不宜太密，否則大塊物料易被卡住。

③在物料干燥區(qū)內(nèi)，不安裝揚(yáng)料板，以免灰塵飛揚(yáng)，加重環(huán)境污染。

這就是烘干機(jī)楊料板的設(shè)置方式，烘干機(jī)的楊料板就是這樣來進(jìn)行設(shè)置的，只有設(shè)置好沙子烘干機(jī)的揚(yáng)料板，那么設(shè)備才能夠提高時產(chǎn)量，當(dāng)然，烘干技術(shù)是一個系統(tǒng)工程，需要從工藝、裝備以及操作管理等方面進(jìn)行技術(shù)投入和完善，才能讓烘干機(jī)更好的進(jìn)行烘干作業(yè)。

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